Арболитовый утеплитель. - Это достаточно новый стройматериал производят из мелких опилок, стружки, нарезанной соломы или камыша.
В основу добавляют цемент и химические добавки. Это хлористый кальций, сернокислый глинозем и растворимое стекло. На последнем этапе производства изделия обрабатывают минерализатором.
Характеристики арболит имеет следующие:
*Плотность – от 500 до 700 килограммов на кубический метр.
*Коэффициент теплопроводности – от 0,08 до 0,12 ватта на метр на Кельвин.
*Предел прочности на сжатие – от 0,5 до 3,5 мегапаскаля.
*Предел прочности на изгиб – от 0,4 до 1 мегапаскаля.
2. Пено поливинилхлоридный утеплитель.
*ППВХ состоит из поливинилхлоридных смол, которые после поризации приобретают особую пенистую структуру.
*Так как этот материал может быть как твердым, так и мягким, то он является универсальным теплоизолятором. Существуют различные виды утеплителей для стен, кровли, фасада, пола и входных дверей, изготовленных из ППВХ.
*Плотность (среднее значение) данного материала составляет 0,1 килограмма на кубический метр.
3. Утеплитель из ДСП.
Древесностружечные плиты в основе своей имеют мелкую стружку. Она составляет девять десятых всего объема материала. Остальное – синтетические смолы, антисептическое вещество, антипрен, гидрофобизатор.
Характеристики ДСП имеет следующие:
*Плотность – от 500 до 1000 килограммов на кубический метр.
*Предел прочности на растягивание – от 0,2 до 0,5 мегапаскаля.
*Предел прочности на изгиб – от 10 до 25 мегапаскалей.
*Влажность – от 5 до 12 процентов.
*Впитывание материалом воды – от 5 до 30 процентов.
4. Утеплитель из ДВИП.
Древесноволокнистая изоляционная плита составом напоминает ДСП. В основе находятся либо древесные отходы, либо обрезки стеблей соломы и кукурузы. Это может быть даже старая бумага. Для связывания основы применяются синтетические смолы. Добавками являются антисептики, антипирены и гидрофобизирующие вещества.
Характеристики ДВИП таковы:
*Плотность – не более 250 килограммов на кубический метр.
*Предел прочности на изгиб – не более 12 мегапаскалей.
*Коэффициент теплопроводности – до 0,07 ватта на метр на Кельвин.
5. Пенополиуретановый утеплитель.
Пенополиуретан имеет в своей основе полиэфир, куда добавляются вода, эмульгаторы и диизоцианат. Под воздействием катализатора все эти компоненты вступают в химическую реакцию, образуя новое вещество. Оно имеет хороший уровень поглощения шума, химически пассивно, не боится влаги. Кроме того, ППУ – отличный теплоизолятор. Так как его наносят методом напыления, то имеется возможность обрабатывать стены и потолок сложной конфигурации. При этом мостики холода не появляются.
Характеристики пенополиуретана:
*Плотность – от 40 до 80 килограммов на кубический метр.
*При достижении плотности 50 килограммов на кубический метр ППУ становится влагостойким.
*Коэффициент теплопроводности – от 0,019 до 0,028 ватта на метр на Кельвин. Это значение – лучшее из всех современных теплоизоляционных материалов.
6. Мипора (пеноизол).
Если взбить мочевино-формальдегидную смолу, точнее, ее водную эмульсию, получится мипора. Чтобы материал не был хрупким, в сырье кладут глицерин. Для образования пены добавляют сульфокислоты, полученные из нефти. А катализатором, который способствует затвердеванию массы, служит органическая кислота. Мипору продают как в виде крошки, так и блоками. Если она поставляется в жидком виде, то ее при строительстве заливают в специальные полости. Там при комнатной температуре она становится твердой.
Характеристики мипоры:
*Плотность – не более 20 килограммов на кубический метр. По сравнению с пробкой этот показатель меньше примерно в 10 раз.
*Коэффициент теплопроводности – порядка 0,03 ватта на метр на Кельвин.
*Температура возгорания – более 500 градусов. Если температура ниже этого значения, то данный материал не горит, а лишь подвергается обугливанию.
*Минусами мипоры являются беззащитность перед воздействием агрессивных химических веществ, а также сильное поглощение воды.
7. Пенополистирол.
Пенополистирол, он же ППС, он же пенопласт, на 98 процентов состоит из воздуха. Остальные 2 процента – полистирол, который получают из нефти. Еще в составе пенополистирола имеется небольшое количество модификаторов. В частности, это могут быть антипирены.
Свойства ППС:
*Коэффициент теплопроводности – от 0,037 до 0,042 ватта на метр на Кельвин.
*Гидроизоляционные качества – высокие.
*Устойчивость к коррозии – высокая.
*Сопротивляемость биоагентам и микрофлоре – высокая.
*Горючесть – низкая. Материал способен затухать самостоятельно. Если пенополистирол всё же загорается, то тепловой энергии он выделяет в 7 раз меньше, чем дерево.
8. Утеплитель из вспененного полиэтилена.
Если в полиэтилен в процессе изготовления добавить пенообразующее вещество (один из видов углеводородов), то мы получим материал с многочисленными мелкими порами внутри. Он имеет хорошие пароизоляционные свойства, а также отлично защищает от внешних шумов.
Свойства вспененного полиэтилена:
*Плотность – от 25 до 50 килограммов на кубический метр.
*Коэффициент теплопроводности – от 0,044 до 0,051 ватта на метр на Кельвин.
*Температурный диапазон применения – от минус 40 до плюс 100 градусов.
*Поглощение влаги – низкое.
*Химическая и биологическая пассивность – высокие.
9. Фибролит.
Взяв за основу узкие и тонкие древесные стружки, которые еще называют древесной шерстью, добавив для связывания цемент или магнезиальный компонент, получим фибролит. Он выпускается в виде плит. Материал этот не боится химических и биологических агрессивных воздействий. Неплохо защищает от шума, а также может использоваться в помещениях, где очень влажно. Это, например, бассейны.
Характеристики фибролита:
*Плотность – от 300 до 500 килограммов на кубический метр.
*Коэффициент теплопроводности – от 0,08 до 0,1 ватта на метр на Кельвин.
*Огнестойкость – высокая.
10. Сотопластовый утеплитель.
Как правило, данный материал состоит из ячеек шестигранной формы, напоминающих соты – отсюда и название. Впрочем, бывают виды сотопласта, где форма ячеек отлична от шестигранника. Наполнителем служит специальная ткань или бумага на основе углеродных, целлюлозных, органических или стеклянных волокон, покрытых пленкой. Связаны эти волокна с помощью термоактивных смол – фенольных или эпоксидных. Внешние стороны сотопластовых панелей представляют собой тонкие листы слоистого пластика.
Характеристики сотопласта зависят от того, какое сырье является основой данного материала. Немалую роль играют и размер ячеек, и количество смолы, используемое для связывания основы.
11. Эковата.
Этот материал сделан из отходов бумажно-картонного производства. Используются отходы, остающиеся при изготовлении ящиков из гофрированного картона, бракованные книги, газеты и журналы, отходы картонного производства. Можно и макулатуру для этих целей использовать – только тогда сырье будет качеством пониже. Ведь загрязняться такой материал станет быстрее, а также будет отличаться разносортностью и неоднородностью.
Характеристики эковаты:
*Звукоизоляция – очень высокая. Слой данного материала всего в 1,5 сантиметра способен поглощать до 9 децибелов посторонних шумов.
*Теплоизоляционная способность – очень высокая. Минус – снижение ее со временем. Ведь постепенно эковата теряет до одной пятой своего объема.
*Впитывание влаги – высокое. Этот параметр колеблется от 9 до 15 процентов.
*Отсутствие швов при укладывании способом сплошного напыления – несомненный плюс.
1. Минеральная вата.
Минеральная вата имеет две разновидности: Шлаковая и каменная. Для производства первой из них используются шлаки, образующиеся при литье черных и цветных металлов. Каменная же вата имеет в своей основе горные породы: известняк, диабаз, доломит, базальт и другие. Для связывания основы используется компонент на основе карбамида или фенола. Причем последний более пригоден для строительства – минвата с этим связующим элементом меньше боится воды, чем та, которая содержит карбамид.
Характеристики минеральной ваты:
*Горючесть – нулевая. Мало того – данный материал еще и способен противодействовать распространению огня. Поэтому его можно применять и как средство для защиты от пожара.
*Шумопоглощение – очень высокое. В качестве звукоизолятора минвату применять весьма практично.
*Химическая пассивность – высокая.
*Гигроскопичность – низкая.
*Усадка – крайне низкая. Со временем размеры материала практически не изменяются, поэтому удается избежать появления мостиков холода.
*Паропроницаемость – высокая. Это минус данного утеплителя – при его применении необходимо прокладывать пароизоляционный слой.
3. Стекловата.
Этот материал изготавливается из того же сырья, что и обыкновенное стекло. Впрочем, и отходы стекольного производства для него вполне пригодны. В отличие от минеральной ваты, стекловата имеет более толстые и длинные волокна. Поэтому она более упругая и прочная. Как и минвата, она хорошо поглощает звуки, не горит и не подвергается агрессивному воздействию химических веществ. При нагревании стекловата не выделяет вредные вещества.
Характеристики стекловаты:
*Плотность (в свободном состоянии) – не более 130 килограммов на кубический метр.
*Коэффициент теплопроводности – от 0,03 до 0,052 ватта на метр на Кельвин.
*Стойкость к высоким температурам – не более 450 градусов.
*Коррозионная стойкость – высокая.
*Гигроскопичность – низкая.
4. Керамическая вата.
В качестве основы этот материал имеет окись алюминия, циркония или кремния. Изготавливается он методом раздува либо на центрифуге. Керамическая вата весьма стойка к высоким температурам – более, чем даже минвата. Она не боится химически агрессивных веществ, а также практически не деформируется.
Характеристики керамоваты:
*Температурная стойкость – более 1000 градусов. При нагревании свыше 100 градусов материал становится электроизолятором.
*Коэффициент теплопроводности при плюс 600 градусах – от 0,13 до 0,16 ватта на метр на Кельвин.
*Плотность – не более 350 килограммов на кубический метр.
